Представлена инновационная методика производства эластичных электронных устройств

Исследовательская группа во главе с доктором Вон Сок Чангом, руководителем отдела исследований в области наноконвергенции и производственных процессов Корейского института машинного инженерии и материаловедения (KIMM), разработала создала цифровой литографический сканер, который динамически корректирует параметры экспонирования, интегрировав его с технологической платформой R2R для последовательного нанесения рисунка на гнущиеся основы. Данное решение объединяет в себе методику формирования изображения посредством устройства DMD (Digital Micromirror Device) и высокоточную систему управления движением, что позволяет оперативно компенсировать искажения подложки и погрешности позиционирования.

В R2R системе цифровой литографии, разработанной специалистами KIMM, применяется технология выборочной экспозиции ультрафиолетовым (УФ) излучением на основе DMD для воздействия на отдельные участки основы. Чтобы обеспечить непрерывность процесса в формате R2R, ученые разработали специализированный модуль экспонирования и высокопрецизионную систему управления движением полотна, позволяющую добиться ширины линий менее 10 микрометров.

Читать также:  Физики из МГУ предложили инновационный метод сортировки пластика

Традиционные цифровые литографические установки используют платформы со сканирующей станцией, что ограничивает область изображения размерами самой станции. Гибкие подложки нередко требуют временного крепления к опорной поверхности в процессе обработки с последующим отсоединением после завершения операции – это снижает эффективность производства и повышает вероятность появления дефектов. В противоположность этому, новая система использует линейное воздействие луча на гнущиеся материалы непрерывно, по мере их прохождения через вращающийся вал. Благодаря визуальным измерениям происходит оперативная компенсация искажений основы и ошибок позиционирования, что гарантирует высокую точность формирования рисунка на движущейся ленте.

Благодаря данной разработке отпадает потребность в использовании фотошаблонов, поскольку она обеспечивает создание и модификацию шаблонов посредством программного обеспечения. Это оптимизирует производственный процесс за счет уменьшения времени и расходов на изготовление трафаретов. Возможность непрерывного перемещения гибких оснований и формирования изображений без фиксации к базовой подложке позволяет системе поддерживать постоянное производство на обширных площадях. Предполагается, что эта инновация значительно увеличит производительность при создании передовой гибкой электроники и станет основополагающим изменением в производственных процессах смежных отраслей.

Читать также:  В МГУ воссоздали скульптурную реконструкцию мумии в гиперреалистичной манере

Данная разработка адаптирует методики литографии, применяемые для изготовления полупроводниковых изделий, к технологии R2R посредством цифровой экспозиции без использования масок.

Доктор Вон Сок Чанг отметил: «Система цифровой литографии в формате roll-to-roll является важнейшей платформой для серийного выпуска гибких электронных устройств. Мы прогнозируем её применение при создании гибких печатных плат, высокоточной гибкой электроники и полупроводниковой упаковки».

[Фото: Korea Institute of Machinery and Materials (KIMM) / Won Seok Chang ]