Китайские разработчики представили технологию, позволяющую построить один этаж здания менее чем за неделю

В Урумчи, расположенном в Китае, началось возведение жилого комплекса с применением инновационного подхода: строительство осуществляется внутри огромной мобильной строительной установки, которую специалисты называют «строительным механизмом». В отличие от обычных площадок для строительства, эта конструкция не размещается рядом со зданием, а располагается непосредственно на его верхушке и постепенно поднимается по мере увеличения высоты дома. Это обеспечивает полную защиту рабочей зоны от атмосферных воздействий, таких как осадки и ветер, при этом её состояние постоянно контролируется с помощью специальных датчиков.

Ответственным за разработку данной системы выступило Третье инженерно-строительное бюро Китайской государственной строительной корпорации (CSCEC Third Engineering Bureau). Вес платформы составляет более 200 тонн. Данная технология основана на решениях, которые ранее использовались исключительно при возведении очень высоких зданий, но теперь инженеры адаптировали их для строительства обычных жилых домов.

Аналогичные конструкции уже применялись в строительстве высотных сооружений, включая небоскрёб Wuhan Yangtze River Center, где рабочие осуществляли работы внутри защищённого пространства на высоте свыше 300 метров. Однако адаптация этой технологии к возведению жилых зданий в Синьцзян-Уйгурском автономном районе потребовала существенной модификации конструкции и изменения принципов организации строительного процесса.

Читать также:  В Ухане неисправность программного обеспечения остановила работу более ста беспилотных такси, заблокировав пассажиров на дорогах

Мобильная платформа полностью изолирует верхние этажи строящегося здания, формируя защищённое пространство для одновременного выполнения нескольких видов работ. Строители одновременно выполняют монтаж арматуры, возводят опалубку и заливают бетонные смеси. На обычных открытых строительных площадках эти процессы обычно осуществляются последовательно, что приводит к увеличению сроков строительства.

По окончании постройки каждого этажа вся установка самостоятельно перемещается на следующий уровень. Этот процесс занимает приблизительно сорок минут. Согласно информации от создателей, подобная технология позволяет завершать возведение одного этажа всего за четыре дня, что уменьшает общий период выполнения проекта примерно на тридцать процентов в сравнении с традиционными способами.

Специалисты уделили значительное внимание климатическим особенностям Урумчи. Зимы в данном регионе характеризуются резким понижением температуры, которое может негативно влиять на стабильность работы гидравлических систем. Чтобы гарантировать возможность эксплуатации сооружения круглый год, разработчики оборудовали механизм интеллектуальным блоком подогрева для поддержания работоспособности гидравлической системы даже при экстремально низких температурах.

Читать также:  Новейший электропаром совершил успешные ходовые испытания

Безопасность функционирования платформы контролируется двадцатью двумя датчиками, которые постоянно мониторят её техническое состояние. Перед каждым перемещением на следующий уровень ультразвуковой комплекс автоматически проводит проверку соответствия конструкции всем необходимым стандартам безопасности. Лишь после успешного прохождения проверки оператор имеет возможность инициировать подъем одним нажатием.

Дополнительный контроль осуществляется с помощью видеокамер, оснащенных технологией искусственного интеллекта. Они в режиме реального времени выявляют наиболее часто встречающиеся нарушения правил безопасности, включая отсутствие защитных шлемов у работников и признаки возгорания. Вместо ожидания обнаружения опасности человеком, система автоматически регистрирует проблему и передает информацию ответственным лицам.

Благодаря подобной организации процесса удаётся избежать одной из основных опасностей при эксплуатации подъемных строительных конструкций – случайное смещение элементов до завершения их монтажа. В обновленной системе, перемещение невозможно до тех пор, пока автоматизированная проверка не удостоверит безопасность проведения операции.

Читать также:  Nvidia представила новые процессоры для дата-центров и решения для космической отрасли

Мобильная строительная установка представляет собой лишь один из компонентов комплекса цифровых решений, используемых на объекте строительства. На площадке также применяются башенные краны с поддержкой сетей пятого поколения, которыми операторы контролируют удаленно, находясь вне опасной высоты. Помимо этого, используется технология виртуального проектирования зданий (BIM), которая позволяет создавать трехмерные модели каждого этапа возведения и планировать последовательность работ.

Все инженерные коммуникации интегрированы в общую цифровую платформу для интеллектуального управления строительством. Она обеспечивает руководителей проекта всесторонней информацией о прогрессе выполнения, состоянии техники и параметрах безопасности – всё это происходит онлайн.

По оценке экспертов CSCEC, внедрение технологий, которые ранее использовались исключительно при возведении небоскрёбов, в сферу строительства типового жилья демонстрирует общую направленность развития строительной индустрии Китая. Решения, которые раньше были экономически целесообразны только для уникальных высотных объектов, сейчас всё чаще востребованы при создании обычных домов из-за увеличения стоимости рабочей силы, необходимости ускорения сроков и активного внедрения цифровой инфраструктуры.