В РТУ МИРЭА разработали способ переработки старых шин в экологичный материал

Накопленные на полигонах в течение многих лет огромные залежи отработанных автомобильных шин могут найти применение. Специалисты из РТУ МИРЭА предложили технологию, благодаря которой эти отходы можно использовать в качестве компонента при производстве современных строительных и промышленных материалов. Данный метод позволяет одновременно уменьшить количество трудноразлагаемых отходов и получить ценные продукты из того, что ранее признавалось бесполезным. Такой подход к переработке наглядно показывает, как можно организовать экономику, в которой отходы одного производства служат ресурсом для другого.

Переработка отходов, таких как старые шины и пластик, как правило, сопряжена со значительными сложностями и требует немалых финансовых вложений. Процесс включает в себя разделение материалов, добавление специальных добавок для замедления процесса отверждения и решение вопросов, связанных с энергопотреблением. Российские ученые разработали инновационный метод, позволяющий одновременно перерабатывать полиэфир и резину в одном реакторе. Этот подход особенно востребован для утилизации отходов полиэфирного шинного корда, которые образуются в процессе переработки шин. В ходе переработки из резины высвобождается технический углерод, который действует как стабилизатор, препятствуя преждевременному отверждению смолы. Благодаря этому свойству можно полностью исключить использование дополнительных химических стабилизаторов, что является ключевым преимуществом новой технологии.

Читать также:  Как белки влияют на формирование льда при необычно высоких температурах?

«По словам Александра Гервальда, доцента кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений имени С.С. Медведева РТУ МИРЭА, разработанная технология объединяет два этапа: гликолиз полиэтилентерефталата и десульфуризацию резины. Благодаря этому не только происходит утилизация отходов, но и создается новый материал, в котором резиновые компоненты интегрированы в полимерную структуру, что способствует повышению его прочности».

Данная технология открывает возможности для широкого применения на практике. Отвержденные смолы демонстрируют выдающиеся механические свойства, включая прочность и твердость, благодаря чему их можно использовать при создании композиционных материалов, строительных конструкций и различных изделий. Следовательно, отходы, которые ранее утилизировались, теперь могут служить ресурсом для производства новых продуктов.

«Нам удалось найти оптимальные условия и компоненты, обеспечивающие результативность и контролируемость процесса, – говорит Роман Томс, доцент кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений имени С.С. Медведева РТУ МИРЭА. – Это подтверждает, что даже сложные отходы, состоящие из множества компонентов, можно перерабатывать в ценное сырье, исключая необходимость дорогостоящей и трудоемкой процедуры разделения».

Читать также:  Российские ученые создали аналоги зарубежных масел для компрессоров, используемых в добыче попутного газа.

«Подобная стратегия используется и при работе с другими комплексными системами, включающими отходы полиэтилентерефталата, – отмечает Кирилл Киршанов, ассистент кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений имени С.С. Медведева РТУ МИРЭА. – Так, нам удалось извлечь полиэфирные смолы из отходов металлизированной пленки БОПЭТ».

Эта технология, на которую уже получен патент, этот подход не просто предлагает конкретное решение для переработки одного из наиболее сложных видов отходов, но и трансформирует принципы обращения с ними. Вместо общепринятых способов утилизации, например, сжигания или захоронения на полигонах, отходы могут быть использованы как полноценное сырье для производства, что уменьшает негативное воздействие на окружающую среду и помогает сохранить природные ресурсы.

Читать также:  Для изменения формы растения применяют структуру, похожую на древесную мускулатуру

Пресс-служба РТУ МИРЭА предоставила информацию и фотографии

Фотография: Аксана Колесник, пресс-служба РТУ МИРЭА